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      預制構件混凝土問題分析及處理方法

      2021-03-30 17:48:15

      01、混弄土強度不足

       問題描述:

      PC 構件出池強度不足,運輸強度不足或安裝強度不足,也可能是結構強度不足。傳統的預制構件,在帶模板蒸汽養護的情況下,可以一次養護完成,同條件試件達到設計強度百分之100以上才出池,同時滿足運輸、安裝和使用的要求。但目前很多構件廠 PC 構件出池強度偏低,后期養護措施又不到位,在運輸、安裝過程中容易造成缺棱掉角,甚至存在結構內在質量缺陷。有時還會產生問題,因為所有錨固件、預埋件均是基于混凝土設計標準值考慮的,但生產、運輸、安裝過程混凝土強度不足可能導致錨固力不足,從而存在隱患。

      原因分析:

      直接原因是混凝土養護時間短,措施不到位,缺乏過程混凝土強度監控措施。根本原因是技術管理人員對 PC 構件過程混凝土質量管理不熟悉、不重視、不嚴格。

      預防措施:

      針對 PC 使用的混凝土配合比,制作混凝土強度增長曲線供質量控制參考;制定技術方案時要結合施工需要確定混凝土合理的出池、出廠、安裝強度;針對日常生產的混凝土,每天做同條件養護試件若干組,并根據需要試壓;做好混凝土出池后各階段的養護;混凝土強度尚未達到設計值的 PC 構件,應有專項技術措施確保質量。

      處理方法:

      對施工過程中發現的混凝土強度不足問題,應當繼續加強養護,并用同條件試塊、回彈等方法檢測強度,滿足要求方可繼續施工;對強度達不到設計要求的請設計院和監理工程師洽商,是否可以降低標準使用(讓步接收),確實無法滿足結構要求的,構件報廢,結構返工重做。


      預制構件


      02、鋼筋或結構預埋件尺寸偏差過大

       問題描述:

      PC 構件鋼筋或結構預埋件(灌漿套筒、預埋鐵、連接螺栓等)位置偏差過大 ,輕則影響外觀和構件安裝,重則影響結構受力。

      原因分析:

      構件深化設計時未進行碰撞檢查;鋼筋半成品加工質量不合格;吊運、臨時存放過程中沒有做防變形支架;鋼筋及預埋件未用工裝定位牢固;混凝土澆筑過程中鋼筋骨架變形、預埋件跑位;外露鋼筋和預埋件在混凝土終凝前沒有進行二次矯正;過程檢驗不嚴格,技術交底不到位。

       預防措施:

      深化設計階段應用BIM 技術進行構件鋼筋之間、鋼筋與預埋件預留孔洞之間的碰撞檢查;采用高精度機械進行鋼筋半成品加工;結合安裝工藝,考慮預留鋼筋與現澆段的鋼筋的位置關系;鋼筋綁扎或焊接要牢固,固定鋼筋骨架和預埋件的措施可靠有效;澆筑混凝土之后要專門安排工人對預埋件和鋼筋進行復位;嚴格執行檢驗程序。

      處理方法:

      對施工過程中發現的鋼筋和預埋件偏位問題,應當及時整改,沒有達到標準要求不能進入下一道工序;對已經形成的鋼筋和預埋件偏位,能夠復位的盡量復位,不能復位的要測量數據,提請設計和監理洽商,是否可以降低標準使用(讓步接收),確實無法滿足結構要求的,構件報廢,結構返工重做。


      預制構件


      03、鋼筋保護層厚度不合格

      問題描述:

      構件鋼筋的保護層偏差大(過小或過大) ,從外觀可能看不出來,但通過儀器可以檢測出,這種缺陷會影響構件的耐久性或結構性能。

       原因分析:

      鋼筋骨架合格但構件尺寸超差;鋼筋半成品或骨架成型質量差;模板尺寸不符合要求;保護層厚度墊塊不合格(尺寸不對或者偏軟);混凝土澆筑過程中,鋼筋骨架被踩踏;技術交底不到位;質量檢驗不到位。

      預防措施:

      應用 BIM 技術進行構件鋼筋保護層厚度模擬,將不同保護層厚度進行協調,便于控制;采用符合要求的保護層厚度墊塊;加強鋼筋半成品、成品保護;混凝土澆筑過程中應采取措施,嚴禁砸、壓、踩踏和直接頂撬鋼筋;雙層鋼筋之間應有足夠多的防塌陷支架;加強質量檢驗。

      處理方法:

      鋼筋保護層厚度不合格,如果是由于鋼筋偏位導致的,經設計、監理會商同意可使用,但要有特殊保障措施,否則報廢;如果是由于構件本身尺寸偏差過大,則要具體分析是否可用。鋼筋保護層厚度看似小問題,但一旦發生很難處理,而且往往是大面積系統性的,應當引起重視。

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