建筑用PC預制構件主要產品：建筑用PC預制構件的一般分為：預制外墻板、預制內墻板、預制疊合樓板、預制樓梯、預制梁、預制柱、預制陽臺板等。

PC預制構件生產線主要分為：PC構件綜合生產線、PC疊合板生產線、PC游牧式生產線、PC固定模臺生產線等。生產工藝主要由清理模臺、噴脫模劑、劃線、安裝鋼筋籠、固定調整邊模、安裝底層埋件、一次澆筑振搗、安裝上層邊模、安裝保溫板、安裝連接件、安裝鋼筋網片、二次澆筑振搗、刮平、預養護、抹光、碼垛、養護、脫模、翻轉等工藝組成。

PC 生產線的核心，采用基于工業以太網的控制網絡，集 PMS（生產管理）系統、ERP 系統，攪拌站控制系統，

是工廠實現自動化、智能化、信息化的核心。其配套的ERP 系統借助RFID技術可實現構件的訂單、生產、倉儲、發運、安裝、維護等全生命周期管理。

1)清理模臺：對模臺表面進行清理，清理附著在模臺表面上的殘余混凝土渣，使模臺表面整潔干凈。

2)劃線：在模臺上劃出邊模、埋件的安裝線。

3)噴脫模劑：將脫模劑噴涂在模臺表面上，使模臺表面形成一層脫模劑油膜，便于之后的拆模。

4)安裝鋼筋籠：將與鋼筋籠綁扎的邊模整體吊裝至模臺上。

5)固定調整邊模：根據模臺上的劃線位置，固定安裝相應的邊模。

6)安裝埋件：安裝套筒、電氣盒等相關埋件。

7)一次澆筑振搗：根據外墻板的混凝土用量，對邊模模型的型腔進行澆筑，澆筑完成后將混凝土振搗密實。

8)安裝上層邊模：一次澆筑振搗完成后，在底層邊模上安裝上層邊模。

9)安裝保溫板：內頁墻澆筑完成后，將加工好的保溫板按要求鋪在內頁墻上。

10)安裝連接件：將連接件安插到保溫板內，保證安插到位，與混凝土接觸。

11)安裝鋼筋網片：將焊好的鋼筋網片鋪在保溫板上。

12)二次澆筑振搗：根據外墻板的混凝土用量，對邊模模型的型腔進行澆筑，澆筑完成后將混凝土振搗密實。

13)刮平：混凝土振搗完成后，根據外墻板的工藝要求，對外墻板的表面進行刮平作業。

14)預養護：對振搗密實的外墻板進行初次養護，通過控制預養護通道內的溫度，提高混凝土初凝速度。

15)抹光：根據外墻板的工藝要求，對外墻板的表面進行抹光，提高外墻板的表面的平整度。

16)碼垛：將外墻板及其模臺輸送進養護窯中進行養護，將養護好的外墻板及其模臺從養護窯中取出。

17)養護：對養護窯內的疊合板進行養護，使疊合板凝固強度達到要求。采用立體養護窯進行養護，養護控制應采用蒸汽自動溫控系統，嚴格控制構件養護時間，以節約能耗。

18)脫模：將模臺上的邊模等模具拆除并放到指定區域，使模臺上只放有外墻板成品，并將邊模運輸到指定區域。

19)翻轉：將載有外墻板成品的模臺翻轉一定角度，使得外墻板成品可以方便地被起吊設備豎直吊起并運輸到指定區域。